連接器模具加工模具加工技術(shù)之注塑加工中的溫度控制

1.料筒溫度：連接器模具加工模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。每一種塑料都具有不同的流動溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。      

   2、噴嘴溫度：噴嘴溫度通常是略低于料筒很高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的“流涎現(xiàn)象”。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能 。  

   3、模具溫度：模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它工藝條件。

我國連接器模具加工模具加工工業(yè)發(fā)生根本性的變化

我國連接器模具加工行業(yè)近年來發(fā)展很快，正逐步從模具生產(chǎn)大國邁向模具制造強國。

1、我國模具工業(yè)從基本上是以企業(yè)內(nèi)部自產(chǎn)自配為主的、附屬于產(chǎn)品生產(chǎn)的工裝行業(yè)，發(fā)展成了有相當規(guī)模的、具有高技術(shù)行業(yè)特征的資金密集型、技術(shù)密集型裝備制造產(chǎn)業(yè)。

2、模具的生產(chǎn)從主要以傳統(tǒng)的、鉗工師傅為主導的技藝型手工生產(chǎn)方式，進入到了普遍采用數(shù)字化、信息化設計生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的時代。

3、我國模具行業(yè)已從單一的的公有制企業(yè)形式，發(fā)展成為以民營企業(yè)為主、多種所有制企業(yè)形式共存的新格局。

4、制造業(yè)的發(fā)展拉動了模具工業(yè)的發(fā)展，模具業(yè)的發(fā)展給予制造業(yè)強有力的支撐。

5、模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更趨合理。按照產(chǎn)品材料的不同，成形的方法也不同，其主要方法有沖壓模、注塑模、鑄造模、壓鑄模、鍛模等等。

連接器模具加工模具加工各項性能檢測及試驗方法

東莞市瑾澤精密科技有限公司會對每款產(chǎn)品進行嚴格的檢測，方法如下：

1. 外觀，要求表面清潔，無色差、銹蝕、氧化、裂紋、毛刺、飛邊等及其它機械損傷；標志清晰。

2. 結(jié)構(gòu)尺寸，按相應檢驗卡片文件執(zhí)行。帶表卡尺測量。

3. 互換性，各產(chǎn)品相互之間配合應良好。相互進行插（配）入、拔出試驗。

4. 插入力不大于5N*孔數(shù)，拔出力不小于2N*孔數(shù)，沿軸向進行插拔，插入時的力為插入力，拔出時的力為拔出力。

5. 接觸性的固定性，插針保持力大于等于10N。

6. 可焊性，焊接端應易熔融焊料并潤濕，沾錫面積應占侵入面積的95%以上。溫度245±5℃,時間2±0.5S.

7. 抗張強度，以AWG24號導線進行拉力測試，測定值應大于30N，將壓接后的端子連接器以25MM分鐘速度沿線體方向拉伸，測量電線破斷時的拉力值。

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